石化系列-第五丁二烯製程操作控制 解答

請問下列關於脫氣塔操作控制的敘述，哪些是正確的？

• 取出之C4炔類濃度經稀釋萃餘油稀釋後，應保持高於40mol%
• 脫氣塔側取溫度需控制於133℃左右，以確保塔底溶劑中的碳氫化合物被汽提完全
• 側取之C4炔類取出量不足，可能造成後段分餾出的1,3-丁二烯產品不合格
• 脫氣後的溶劑若含水量不足會降低其吸收率，但會提高選擇性

請問下列有關第五丁二烯工場使用之添加劑的敘述，哪些是正確的？

• 矽油於正常操作時，添加量越多越好，能夠更好預防主洗滌塔起泡
• DEHA每週於丙炔塔底部取樣分析殘存量最好控制於10~20wtppm
• TBC三級的注入量會直接影響丁二烯成品的品質，操作時以5wtppm為注入標準
• 亞硝酸鈉的殘存標準以每週三的報告為主，控制範圍為100~150wtppm

丁二烯、乙烯乙炔及其混合物在製程中易發生聚合反應，若要抑制聚合物形成，應注意哪些起始劑的存在？

• 過氧化物
• 丙炔
• 鐵鏽
• 氧

請問下列選項中，哪些屬於廢溶劑處理的工作？

• 週期性停止再生進料
• 填充氮氣破除真空，使系統冷卻
• 取樣分析NMP濃度
• 安排槽車載運至廢水工場廢水儲槽

在主洗滌塔底部的FTIR線上分析儀器，是用來監控哪種物質的含量？

• 1-丁炔
• 粗丁二烯
• 1,3-丁二烯
• 貧溶劑

為避免高真空時，丁二烯聚合物被汽提出來造成堵塞，請問再生槽壓力應控制於多少？

• mmH2O-A
• mmH2O-A
• mmH2O-A
• mmH2O-A

傳統蒸餾系統的丁二烯塔，若將回流控制儘量提高，除了提高分離效率，還有哪些益處？

• 降低溶劑溫度
• 不影響能耗
• 降低塔頂氧含量
• 穩定控制貧溶劑溫度

請問下列關於TBC所分的四個等級與其對應的注入點之配對，哪些是錯誤的？

• TBC一級-丙炔塔頂部
• TBC二級-丁二烯塔回流
• TBC三級-丁二烯塔頂部
• TBC四級-後洗滌塔頂部

TBC是因為在103年大修前後均發生popcorn堵塞事件，為了解決此問題所新增使用的添加劑。

• ○
• ╳

溶劑再生後產生的廢溶劑，在進行排除時可於取樣分析後直接裝入槽車送至廢水工場。

• ○
• ╳

現在第五丁二烯工場所使用的4種添加劑中，何者屬於抗泡劑？

• 矽油
• DEHA
• 亞硝酸鈉
• TBC

因丙炔塔頂部排出的丙炔氣體含量高會有分解爆炸的風險，若依其濃度設計值，下列哪些數值為適合的濃度範圍？

• 90mol%
• 70mol%
• 40mol%
• 30mol%

為了防止聚合反應產生，在分餾系統的設計及操作上，可不必管控其操作溫度。

• ○
• ╳

在C4進料中的氧，可能導致丁二烯混合物進料部份形成聚合物，請問其來源有哪些？

• 輸儲不當
• 進料分解
• 維修後氮氣吹驅不完全
• 洩漏

當丁二烯循環氣體壓縮機(C-5231)的出口溫度太低時，會增加精餾塔底部送出的低壓蒸汽耗用量。

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• ╳

目前第五丁二烯工場NMP製程中，所使用的添加劑有哪幾種？

• 矽油
• 亞硝酸鈉
• TBC
• DEHA

因溶劑含有哪種成分，若遇到高溫或少許油料可能發生燃燒爆炸等問題，需管控系統溫度？

• 丙炔
• 碳酸鈣
• 丁二烯
• 亞硝酸鈉

在溶劑脫氣系統中，丁二烯循環氣體壓縮機(C-5231)之出口溫度，一般控制於100℃左右，若溫度太高會導致什麼問題？

• 水結冰堵塞
• 丁二烯聚合使設備積垢
• 氣體循環回流量增加
• 蒸汽耗用量增加

下列哪些敘述，符合溶劑再生系統的操作控制呢？

• 進料中溶劑的去化量會與進料流量維持正比
• 再生槽溫度達120℃時會觸發連鎖動作
• 再生槽壓力控制於30mmH2O-A，避免丁二烯聚合物被汽提
• 溶劑再生系統的固定再生率為0.5%的溶劑循環量

請問在萃取蒸餾系統中，只需要調整哪個項目取出的流量控制，就能控制萃餘油及丁二烯產品品質？

• 後洗滌塔頂部的粗丁二烯
• 炔類洗滌塔的炔類
• 主洗滌塔頂部的萃餘油
• 主洗滌塔的貧溶劑